Целлюлозно-бумажные предприятия работают в условиях высокой влажности, воздействия технологических химикатов, промывочной воды и непрерывного производства. В таких зонах, как отбеливательные установки и участки подготовки химикатов, проходы, площадки, перила и системы поддержки кабелей могут подвергаться воздействию окислителей, кислых или щелочных технологических сред и повторяющегося увлажнения. FRP часто рассматривается для таких применений, поскольку его поведение при коррозионном воздействии отличается от поведения традиционных металлических материалов, однако его пригодность по-прежнему зависит от смоляной системы, конструкции изделия и фактических условий эксплуатации.
В этой статье рассматривается типичное применение FRP на целлюлозно-бумажных предприятиях, основные виды соответствующих изделий и факторы, которые инженеры обычно учитывают при выборе материала. Материал статьи основан на общих отраслевых знаниях и не содержит данных о характеристиках конкретного изделия FRP или конкретной конфигурации.
Химическое воздействие на целлюлозно-бумажных предприятиях
Наиболее сложные химические условия часто встречаются на отбеливательных установках и участках подготовки химикатов. Типичные факторы воздействия включают:
- Диоксид хлора и другие окисляющие вещества: в процессах отбеливания могут использоваться сильные окислители, поэтому требуется соответствующий выбор смоляной системы.
- Растворы гипохлорита: такие окисляющие растворы могут создавать сложные условия для конструкций и опорных элементов.
- Кислые и щелочные технологические потоки: различные стадии процесса могут подвергать оборудование и конструкции доступа существенно различающимся химическим воздействиям.
- Высокая влажность и промывочная вода: постоянное присутствие влаги повышает значимость коррозионной стойкости, дренажа, состояния поверхности и вопросов технического обслуживания.
Эти факторы воздействия могут возникать одновременно, а не изолированно. Проход или опорная конструкция в зоне отбеливания в ходе обычной эксплуатации может контактировать с парами, брызгами, промывочной водой и остатками технологической среды. Поэтому выбор материала должен учитывать условия именно в месте установки.
Типичные изделия FRP на целлюлозно-бумажных предприятиях
Решётчатые настилы FRP
Решётчатые настилы FRP обычно применяются для проходов, площадок и ступеней лестниц. Открытая ячеистая конструкция может способствовать отводу воды во влажных зонах, а выбранная поверхность влияет на сопротивление скольжению. В химически агрессивных местах смоляная система и конструкция настила должны соответствовать предполагаемой среде. Подробнее см. решётчатые настилы FRP.
Перила и ограждения FRP
Перила и ограждения применяются вокруг резервуаров, чановых конструкций, приподнятых проходов и других зон доступа. FRP не подвержен металлическому ржавлению и может иметь значение там, где электрическая изоляция является одним из требований проекта. При этом вся система должна выбираться и устанавливаться с учётом конструктивных требований, требований доступа и условий окружающей среды. Дополнительная информация представлена на странице перил из стеклопластика.
Кабельные лотки из стеклопластика
Системы поддержки кабелей на целлюлозно-бумажных предприятиях могут подвергаться высокой влажности, химическим парам, брызгам и воздействию промывочной воды. Кабельные лотки из стеклопластика рассматриваются там, где коррозионная стойкость и электрическая изоляция имеют значение для установки. При этом необходимо совместно учитывать трассировку кабелей, требования к опорам, условия окружающей среды и выбранную систему материала. Подробнее см. кабельные лотки из стеклопластика.
Площадки и конструкции доступа
Площадки для технического обслуживания и конструкции доступа возле технологического оборудования могут подвергаться сочетанию химического воздействия, влаги и механических нагрузок. FRP может рассматриваться в тех случаях, когда в конструкции одновременно учитываются коррозионное воздействие и требования к доступу. Выбор панелей, расположение опор, узлы соединений и состояние поверхности должны соответствовать предполагаемому применению.
Почему важно учитывать смешанное химическое воздействие
Одним из важных моментов для целлюлозно-бумажных применений является то, что реальные технологические среды часто сложнее, чем одна химическая среда, указанная в таблице химической стойкости. Материал может подвергаться воздействию сочетаний окислителей, кислот, щелочей и органических соединений, а также перепадам температуры, влаге и технологическим остаткам.
Смешанное химическое воздействие: опубликованные данные о химической стойкости часто описывают отдельные химические вещества при определённых условиях и могут не отражать поведение материала в смешанном технологическом потоке. При выборе системы материала следует учитывать условия воздействия в месте установки.
Это различие важно учитывать при выборе смолы. Значение стойкости, указанное для одного химического вещества при определённых условиях, не следует автоматически считать прямым прогнозом поведения материала в смешанной технологической среде. На выбор материала могут влиять концентрация, температура, характер воздействия и сочетание химических веществ.
Факторы выбора материалов FRP
При рассмотрении FRP для целлюлозно-бумажного предприятия инженеры обычно оценивают несколько факторов одновременно:
- Смоляная система: винилэфирные системы часто рассматриваются при более агрессивном химическом воздействии, тогда как полиэфирные системы могут рассматриваться для менее агрессивных зон. Подходящий выбор зависит от химической среды и требований применения.
- Состояние поверхности: для влажных проходов и площадок может потребоваться подходящая противоскользящая поверхность. Дренаж и состояние поверхности следует рассматривать отдельно при оценке безопасности доступа.
- Нагрузки: проходы, площадки и лестничные системы должны подбираться с учётом предусмотренных нагрузок, шага опор и конфигурации.
- Пожарные характеристики: если проект предусматривает конкретные требования к пожарным характеристикам, выбранную систему материала следует сопоставить с соответствующей спецификацией.
- Доработка на месте: если резка или сверление на объекте допускаются, открытые после обработки кромки следует защищать в соответствии с инструкциями производителя по монтажу.
Эти факторы взаимосвязаны. Одна только химическая стойкость не определяет полный выбор материала; на окончательную спецификацию также влияют нагрузки, состояние поверхности, требования к доступу, детали монтажа и локальные условия эксплуатации.
Факторы стоимости
Стоимость системы FRP определяется не только стоимостью основного материала. На общую стоимость проекта могут влиять выбор смолы, тип изделия, изготовление, соединительные элементы, монтаж и погрузочно-разгрузочные работы, а также будущие требования к обслуживанию. Для целлюлозно-бумажных применений эти факторы целесообразно рассматривать вместе с условиями воздействия и назначением конструкции, а не только как простое сравнение цен материалов.
Итоги
На целлюлозно-бумажных предприятиях конструкции доступа и опорные элементы могут подвергаться высокой влажности, воздействию окислителей, кислых или щелочных технологических сред и повторным промывкам. Решётчатые настилы FRP, перила, кабельные лотки, площадки и другие компоненты доступа из FRP часто рассматриваются для таких условий. К ключевым факторам выбора относятся фактическое химическое воздействие, смоляная система, состояние поверхности, нагрузки, требования к пожарным характеристикам и условия монтажа. Поскольку реальные технологические среды могут включать смешанное химическое воздействие, выбор материала следует основывать на конкретных условиях эксплуатации, а не только на одном значении химической стойкости.
Leave a Comment