Кратко о проекте: На горнодобывающем объекте были заменены стальные решётки на эстакадных переходах и площадках доступа вокруг оборудования для переработки сырья после нескольких лет воздействия влаги, химических веществ и регулярной эксплуатации, вызвавших значительную коррозию. HotFRP поставила формованные решётки FRP для повышенных нагрузок, подобранные с учётом существующего шага опор и ожидаемых нагрузок при эксплуатации и техническом обслуживании.
Исходные условия проекта
Переходы регулярно использовались операторами и ремонтным персоналом, а во время обслуживания по ним также перемещались тележки с инструментом и небольшое оборудование. Первоначальные стальные решётки имели защитное покрытие, однако на объекте присутствовали влага, проливы технологической воды и химические остатки. Наиболее заметная коррозия наблюдалась на срезанных кромках и в местах опирания, а вокруг крепежа появлялась ржавчина; некоторые панели ослабли по краям.
Проект предусматривал замену только решётчатых панелей при сохранении существующей несущей конструкции, которая оставалась пригодной к эксплуатации. Целью было устранение повторяющихся проблем коррозии стальных решёток при сохранении существующей схемы переходов и требований по нагрузке.
Выбор материала
Формованные решётки FRP для повышенных нагрузок были выбраны после оценки существующего шага опор и ожидаемых нагрузок при обычном доступе и техническом обслуживании. Тип панели подбирался с учётом требуемого пролёта и нагрузок проекта без изменения несущей конструкции.
Панели FRP также имели меньшую массу по сравнению с демонтируемыми стальными панелями, что облегчало их перемещение при монтаже. Открытая ячеистая структура позволяла воде и мелкому мусору проходить через поверхность настила, а не оставаться на панелях. Выбранные решётки были согласованы с существующим шагом опор на основании применимых данных по пролётам для данного типа панелей.
Особенности монтажа
Монтаж выполнялся в период плановых ремонтных работ с последовательным закрытием отдельных участков перехода. Панели FRP были легче заменяемых стальных панелей, поэтому персонал мог перемещать и устанавливать их без применения подъёмного оборудования, необходимого для более тяжёлых панелей.
Для небольшого числа панелей потребовалась резка на месте вокруг проходов труб и оснований оборудования. Открытые кромки после резки были покрыты совместимым верхним слоем на основе смолы до установки, чтобы закрыть поверхности среза и ограничить непосредственное воздействие влаги и химических веществ на стекловолоконное армирование.
Панели крепились стандартными зажимами для FRP-решёток. До окончательного определения раскладки шаг опор был проверен в соответствии с рекомендациями для выбранного типа панелей. Существующая несущая конструкция была сохранена, дополнительные стальные опоры не устанавливались, поскольку существующая схема соответствовала требуемым ограничениям по пролёту для выбранной решётки.
Результаты и наблюдения
Согласно предоставленным наблюдениям по проекту, заменённые переходы продолжили эксплуатироваться без повторения регулярных проблем с ржавчиной, характерных для прежних стальных решёток. Персонал технического обслуживания также отметил, что новая поверхность оставалась устойчивой под ногами во влажных условиях.
Открытая ячеистая структура продолжала пропускать воду и мусор через панели, а решётки для повышенных нагрузок выдерживали регулярное пешеходное движение и периодические нагрузки от колёс в рамках описанных условий эксплуатации. Эти наблюдения относятся к данному проекту и его условиям эксплуатации и не являются универсальным утверждением о характеристиках всех применений FRP-решёток.
Ключевые аспекты проекта
Этот пример показывает несколько практических аспектов замены стальных решёток на горнодобывающих переходах: согласование типа решётки с существующим шагом опор и ожидаемыми нагрузками, сохранение пригодной к эксплуатации несущей конструкции, когда это допустимо, планирование резки на месте вокруг оборудования и проходок, а также обработку открытых срезанных кромок перед монтажом.
Leave a Comment