Opis przypadku: Na publicznej promenadzie nadmorskiej wymieniono stalową balustradę po pojawieniu się widocznej rdzy wskutek stałego narażenia na zasolone powietrze i rozprysk wody morskiej. Firma HotFRP dostarczyła na potrzeby wymiany system poręczy z tworzywa sztucznego wzmacnianego włóknem szklanym (FRP). Studium przypadku przedstawia dobór materiału, sposób montażu oraz obserwacje dotyczące utrzymania po instalacji.

Tło projektu

Promenada biegnie wzdłuż linii brzegowej i jest regularnie użytkowana przez pieszych przez cały rok. Istniejąca balustrada ze stali węglowej była ocynkowana i malowana, jednak w wyniku stałego oddziaływania soli, wilgoci i światła słonecznego pojawiła się widoczna rdza. Na uszkodzonych odcinkach konieczne były miejscowe poprawki malarskie, a wokół niektórych połączeń i płyt podstawy powstały łuszczące się fragmenty rdzy.

Ponieważ promenada nadal pozostawała dostępna dla użytkowników, wymianę prowadzono odcinkami, aby ograniczyć utrudnienia dla pieszych. Montaż musiał być również możliwy na miejscu bez użycia dźwigów ani urządzeń podnoszących do przemieszczania elementów balustrady.

Dobór materiału

Na potrzeby wymiany HotFRP dostarczyła system poręczy z tworzywa sztucznego wzmacnianego włóknem szklanym (FRP). W przeciwieństwie do stali węglowej kompozyty FRP nie tworzą rdzy żelazowej, dlatego są stosowane w środowiskach korozyjnych, w których narażenie na sól i wilgoć stanowi praktyczny czynnik przy doborze materiału.

Dostarczony system miał gładkie wykończenie w neutralnym kolorze. Poręcz i elementy mocujące dopasowano do istniejącego rozstawu słupków, dzięki czemu odpowiednie istniejące punkty fundamentowe można było ponownie wykorzystać, jeżeli pozwalały na to warunki na miejscu. Takie podejście ograniczyło konieczność wprowadzania większych zmian w obrębie promenady podczas wymiany.

Uwagi dotyczące montażu

Montaż prowadzono odcinkami, pozostawiając promenadę częściowo otwartą dla pieszych. Elementy FRP były przenoszone i ustawiane ręcznie wzdłuż trasy, dlatego do montażu odcinków balustrady nie używano dźwigów ani urządzeń podnoszących. W punktach połączeń zastosowano mocowania mechaniczne, a główne odcinki balustrady nie wymagały wiercenia na miejscu podczas montażu.

W miejscach, w których istniejące obrzeże betonowe i położenie płyt podstawy nadawały się do ponownego wykorzystania, nowe słupki montowano w tych lokalizacjach. Niewielką liczbę zaślepek końcowych i elementów narożnych przycięto w celu dopasowania. Krawędzie po cięciu zostały przed końcowym montażem uszczelnione żywicą, aby chronić odsłonięte włókna szklane w miejscach obróbki.

Wyniki i obserwacje

Zgodnie z obserwacjami odnotowanymi po instalacji do usuwania pozostałości soli wystarczało rutynowe czyszczenie wodą, a w momencie prowadzenia tych obserwacji nie zgłoszono potrzeby ponownego malowania. Powierzchnia poręczy również pozostawała gładka w obserwowanym okresie użytkowania.

W tym projekcie wymiana stalowej balustrady na system poręczy FRP pozwoliła odnieść się do widocznych problemów korozyjnych związanych z pierwotną balustradą, przy zachowaniu możliwości montażu na czynnej promenadzie publicznej. Dobór materiału, ręczne przenoszenie i montaż oraz ponowne wykorzystanie odpowiednich istniejących punktów fundamentowych były ważnymi czynnikami praktycznymi podczas realizacji wymiany.