FRP局所排気フードは、FRP排気フード、GRP排気フード、局所排気用フードなどとも呼ばれ、作業エリアから発生するヒューム、蒸気、粉じんなどを発生源で捕集し、排気システムへ導くための部材です。ガラス繊維強化材を熱硬化性樹脂マトリックスに組み込んだ構造で、化学処理、めっき、工業・研究用ラボ、排水処理、産業用の局所排気などで使用されます。
FRP局所排気フードは、ガラス繊維強化プラスチック（FRP/GRP）で構成された発生源捕集用のフードで、排気システムに接続して作業エリアから汚染空気を取り込みます。局所排気換気システムにおける捕集点として機能し、ヒューム、蒸気、粉じんなどを接続されたダクトへ導きます。
フランジ接続またはダクトへの直接接続に対応でき、寸法、板厚、接続インターフェース、取付方式はプロジェクトの条件に合わせて構成できます。
フード本体は、ガラス繊維強化材と熱硬化性樹脂マトリックスを組み合わせた構造です。ポリエステル系またはビニルエステル系の樹脂システムは、薬液への曝露条件、使用温度、その他のプロジェクト条件に応じて検討されます。
内部表面は平滑仕様に構成でき、指定された場合にはオプションとしてゲルコートを設定できます。接続部および取付部の詳細は、接続ダクトと設置レイアウトに合わせて構成されます。
腐食性の排気を扱う場合は、フードの材質だけでなく、実際の薬液の種類、濃度、温度、曝露条件および換気システムの設計を考慮して樹脂を選定する必要があります。
FRP局所排気フードは、換気システム内の局所排気および発生源捕集用部材として使用されます。代表的な用途には以下があります。
フードの構成は、汚染物質の種類・濃度、必要風量、設置スペース、薬液への曝露、ダクト配置、取付条件などを考慮して検討します。
FRP局所排気フードを選定する際は、フードの構成および換気システムとの接続に影響する以下の要素を確認します。
以下の表は製品の一般的な構成項目を示したものです。具体的な寸法、構造詳細、プロジェクト要件は、選定した構成および設置条件によって異なります。
プロジェクト固有の風量、捕集方式、圧力損失、薬液適合性については、実際の運転条件および換気システム構成に基づいて評価する必要があります。
FRP局所排気フードは、腐食性のヒュームや化学蒸気を含む用途向けに構成できます。樹脂の選定は、実際の薬液への曝露、濃度、使用温度、その他のプロジェクト条件に基づいて行います。
接続インターフェースおよびフード寸法は、異なるダクト構成に合わせて設定できます。最終寸法と接続部詳細は、設置条件に応じて確定します。
汚染物質の種類と濃度、必要または利用可能な風量、ダクトサイズ、フード設置位置、利用可能なスペース、使用温度、薬液への曝露条件、必要寸法または図面などの情報が選定に役立ちます。
定期点検では、フード本体、接続部、取付け部および露出表面などを確認できます。点検頻度は、薬液への曝露、運転条件、設置環境および現場の保守管理方法によって異なります。
構成確認、樹脂選定、プロジェクト固有の技術情報、または見積りについては、関連する運転条件および設置条件を添えてお問い合わせください。
