ملخص الحالة: في منشأة لتجهيز الأغذية، كانت هناك منصة مرتفعة تُستخدم أثناء أعمال التنظيف والصيانة وقد ظهرت عليها علامات تآكل حول الحواف ونقاط الارتكاز. كما كان الشبك الفولاذي المفتوح يسمح بمرور المياه وجزيئات الأغذية إلى المعدات الموجودة أسفل المنصة. قامت HotFRP بتوريد شبك FRP بسطح مغلق وملمس مقاوم للانزلاق ليحل محل الشبك السابق. وأظهرت النتائج المبلغ عنها أن السطح المغلق قلل من مرور المياه والحطام مباشرة إلى المعدات الموجودة أسفل المنصة وسهّل تنظيف هذه المنطقة.

خلفية المشروع

تقع المنصة فوق خط معالجة تقف عليه فرق التشغيل للوصول إلى المعدات أثناء أعمال التعقيم والصيانة. ويتم غسل المنطقة بانتظام بالماء ومواد التنظيف، وقد يظل سطح المنصة رطبًا بين دورات التنظيف.

كان الشبك الفولاذي الأصلي قد تعرض للتآكل حول الحواف المقطوعة ونقاط التثبيت. كما كانت الفتحات المفتوحة تسمح بسقوط المياه وجزيئات الأغذية على المعدات والأسطح الموجودة أسفل المنصة، مما يزيد من أعمال التنظيف بعد الغسل.

لذلك ركز المشروع على استبدال ألواح الشبك مع الإبقاء على الهيكل الفولاذي الحامل القائم. وتمثلت أولويات الاختيار الرئيسية في توفير سطح مشي مغلق، وتكوين مناسب لبيئة الغسل الموصوفة في الموقع، وملمس سطحي ملائم لظروف العمل الرطبة.

لماذا تم اختيار شبك FRP بسطح مغلق

قامت HotFRP بتوريد شبك FRP بسطح مغلق ووجه ذي نقشة مربعة، بدلًا من استخدام تكوين آخر بفتحات مفتوحة. ويساعد السطح المغلق على الحد من مرور المياه والحطام الصغير مباشرة إلى الأسفل، مما يعالج إحدى المشكلات العملية التي ظهرت في المنصة الأصلية.

تم اختيار السطح المزخرف لظروف البلل المرتبطة بالغسل المنتظم. وفي هذه الحالة، كان الهدف من الملمس السطحي توفير سطح مشي أكثر ملاءمة عندما تكون المنصة مبللة، مع الإبقاء على سطح علوي مغلق بدلًا من أن يكون مفتوحًا على المنطقة الموجودة أسفلها.

تم اختيار نظام الراتنج المستخدم في الألواح مع مراعاة بيئة التنظيف المعتادة في الموقع. ولا تثبت هذه الحالة مقاومة كيميائية لجميع مواد التنظيف أو لجميع تكوينات شبك FRP؛ إذ يرتبط الاختيار الموضح هنا بتكوين الألواح المستخدم في هذا التطبيق.

وبما أن الألواح ذات السطح المغلق قد تكون أثقل من الشبك المفتوح ذي الأبعاد المماثلة، فقد تمت مراجعة الهيكل الحامل القائم ضمن أعمال الاستبدال. وتم تنفيذ المشروع دون إجراء تعديلات على الهيكل الفولاذي القائم.

ملاحظات التركيب

تم توريد الألواح بمقاسات قياسية وتركيبها على الهيكل الفولاذي القائم. واحتاج عدد قليل من الألواح إلى القص في الموقع حول أكمام الأنابيب ودعامات المعدات. وبعد القص، تم إغلاق الحواف المكشوفة بطبقة راتنج نهائية متوافقة قبل التركيب لإغلاق سطح المركب المكشوف.

تم تثبيت الألواح باستخدام مشابك قياسية لشبك FRP. وتم الحفاظ على ميل خفيف للمنصة للسماح لمياه الغسل بالجريان بدلًا من بقائها في المناطق المنخفضة.

تم تنفيذ الاستبدال خلال فترة توقف مجدولة، مما أتاح تغيير ألواح الشبك دون تعديل الهيكل الفولاذي الحامل الموجود أسفلها.

النتائج والملاحظات

تركزت النتيجة المبلغ عنها على مستوى النظافة والاستخدام اليومي للمنصة. فقد قلل السطح المغلق من مرور المياه والحطام مباشرة إلى خط المعالجة الموجود أسفل المنصة، مما خفّض أعمال التنظيف الإضافية المرتبطة بالسطح الشبكي المفتوح.

كما تم استخدام السطح المقاوم للانزلاق لتوفير خصائص المشي المطلوبة لمنصة تبتل بانتظام أثناء أعمال التعقيم. ولذلك تجمع هذه الحالة بين قرارين محددين في الاختيار: سطح مغلق لمعالجة مشكلات سقوط المياه والحطام إلى الأسفل، وسطح مزخرف لظروف المشي على منصة رطبة.

توضح هذه الحالة نهجًا عمليًا لاستبدال شبك FRP في منصة ضمن بيئة لتجهيز الأغذية عندما تؤدي الفتحات المفتوحة إلى مشكلات في التنظيف ويظهر التآكل على الشبك الفولاذي الأصلي. وقد استند القرار إلى ظروف هذه المنصة تحديدًا، بما في ذلك بيئة الغسل، والهيكل الحامل القائم، وملاءمة الألواح، ومتطلبات تصريف المياه، والحاجة إلى القص في الموقع.