Кабельные лотки из FRP применяются для поддержки и прокладки электрических кабелей в промышленных условиях, где при проектировании необходимо учитывать воздействие коррозии. Монтаж в целом выполняется по тем же основным принципам, что и для других кабельных лотков: система опор подбирается с учетом предполагаемой нагрузки, секции выравниваются и соединяются, фасонные элементы устанавливаются в соответствии с системой, после чего готовая конструкция проверяется. Однако FRP отличается от металлических материалов по конструкционному поведению, электрическим свойствам и особенностям обработки, поэтому при монтаже необходимо учитывать специфику опор, соединений, заземления и полевых изменений.

Из чего состоит система кабельных лотков из FRP

Типичная система кабельных лотков из FRP может включать прямые лестничные или перфорированные секции, горизонтальные и вертикальные отводы, тройники, крестовины, соединительные пластины и опорные элементы. Лоток представляет собой композитную конструкцию из стекловолокна и полимерной смолы. Поскольку его конструкционное поведение отличается от металлических лотков, расположение опор следует определять с учетом конфигурации лотка, предполагаемой кабельной нагрузки, пролета и проектных требований.

Расстояние между опорами: зависит от конфигурации и нагрузки

Не существует единого расстояния между опорами, которое подходит для всех кабельных лотков из FRP. Требуемый шаг опор зависит, в частности, от ширины и геометрии лотка, нагрузки, пролета, схемы опирания и конструкционной способности выбранной системы.

Для узкого лотка с относительно небольшой кабельной нагрузкой может потребоваться другая схема опор, чем для более широкого лотка с тяжелыми силовыми кабелями. Поэтому расстояние между опорами следует выбирать на основании данных по нагрузке и пролету для выбранной системы, а также допустимой деформации и требований проекта к монтажу.

При размещении опор необходимо учитывать изменения конфигурации системы. Фасонные элементы, места соединений и изменения направления могут влиять на передачу нагрузки и должны иметь предусмотренную системой опору в соответствии с инструкциями по монтажу, а не рассматриваться полностью так же, как непрерывные прямые участки.

Фасонные элементы и соединения

Секции кабельных лотков из FRP обычно соединяются с помощью соединительных пластин и крепежа, предусмотренных для конкретной системы и условий монтажа. Крепеж должен быть совместим как с материалом лотка, так и с окружающей средой, особенно при воздействии коррозионных факторов. При затяжке следует использовать способ крепления и момент затяжки, указанные для выбранной системы. Чрезмерная затяжка может повредить ламинат или область соединения.

Отводы, тройники и крестовины обычно поставляются как согласованные с системой фасонные элементы. Полевые изменения допускаются только в тех случаях, когда они предусмотрены системой; после резки или сверления обработанные участки следует выполнить и загерметизировать в соответствии с указаниями производителя. Это помогает защитить открытый ламинат и сохранить предусмотренное состояние лотка после обработки.

Заземление и электрическая непрерывность

Стандартный кабельный лоток из FRP является непроводящим и не должен рассматриваться как путь защитного заземления оборудования. Если электрическая часть проекта предусматривает заземление или уравнивание потенциалов, связанное с установкой лотка, необходимые проводники, способы их подключения и оконцевание должны быть определены в соответствии с применимыми электротехническими нормами и проектной документацией.

Некоторые системы кабельных лотков могут иметь специальные решения для обеспечения электрической непрерывности, однако такие особенности зависят от конкретной системы. Поэтому перед тем как рассматривать какую-либо часть конструкции как элемент системы заземления или уравнивания потенциалов, необходимо проверить конфигурацию выбранного лотка.

Резка на месте и герметизация кромок

Резка на месте может потребоваться для получения требуемой конечной длины лотка или для адаптации к фактическим условиям монтажа. Используйте способ резки, подходящий для стеклопластикового ламината, и соблюдайте инструкции производителя по обработке.

После резки или сверления открытые участки ламината следует герметизировать материалом и способом, предусмотренными для данной системы. Такая обработка особенно важна в местах, где измененные поверхности могут подвергаться воздействию влаги или коррозионной среды.

Температурные перемещения

Системы кабельных лотков из FRP и металлические системы по-разному реагируют на изменения температуры, поэтому на длинных трассах могут потребоваться решения для компенсации температурных перемещений. Если необходимо учитывать температурное расширение или сжатие, следует применять предусмотренную для системы конфигурацию соединений, стыков или элементов компенсации.

Промежуточные опоры должны обеспечивать необходимую вертикальную поддержку и одновременно позволять перемещение там, где это предусмотрено конструкцией системы. Длинные прямые участки следует монтировать в соответствии с инструкциями производителя по температурным перемещениям, а не жестко фиксировать каждую секцию одинаковым способом.

Проверка нагрузки и монтажа

После монтажа следует проверить лоток на наличие чрезмерного прогиба между опорами и убедиться, что установленная схема соответствует требованиям проекта. Также необходимо проверить соединения, опирание фасонных элементов, места резки и сверления, а также предусмотренные соединения для заземления или уравнивания потенциалов.

Полезно также убедиться, что фактическая конфигурация лотка соответствует проектной, особенно если изменения непосредственно на площадке повлияли на расположение опор, фасонных элементов или трассировку кабелей.

Монтаж кабельного лотка из FRP в первую очередь заключается в соответствии системы предполагаемой нагрузке и пролету, правильной поддержке изменений конфигурации, аккуратном выполнении соединений и выполнении требований по заземлению и полевой обработке в соответствии с проектными условиями.