Visão geral do caso: Em uma instalação de processamento químico, uma plataforma elevada de acesso originalmente equipada com grade de aço apresentava corrosão nas bordas e nas extremidades cortadas, aumentando as necessidades de manutenção. A HotFRP forneceu grade FRP moldada para a substituição, considerando as dimensões da plataforma e a configuração dos apoios existentes. O caso aborda a seleção do material, o corte em campo, o tratamento das bordas e as observações feitas durante a instalação.

Contexto do projeto

A plataforma estava localizada acima de uma área de processo onde havia vapores ácidos leves durante a operação normal. A grade de aço original estava em serviço havia vários anos e, apesar das reaplicações periódicas de revestimento, as bordas e extremidades cortadas apresentavam forte oxidação. As áreas de passagem próximas aos flanges das tubulações eram particularmente afetadas, pois pequenas gotas e condensação mantinham a superfície úmida.

Por isso, a equipe do projeto procurou um material para a grade adequado ao ambiente de operação e compatível com a estrutura de suporte existente. O objetivo era substituir os painéis corroídos sem modificar a estrutura de suporte da plataforma.

Seleção do material

Após a análise das dimensões da plataforma e do fluxo normal de pessoas, o projeto utilizou grade FRP moldada com sistema de resina viniléster. Sistemas à base de resina viniléster são amplamente utilizados em ambientes industriais corrosivos quando a resistência química é um fator importante na seleção do material. A estrutura de malha aberta também permite que os líquidos escoem através da grade, em vez de permanecerem sobre a superfície de circulação.

Nas áreas onde os trabalhadores circulavam regularmente com ferramentas ou carrinhos, foi escolhida uma superfície superior granulada para proporcionar uma superfície de circulação com maior aderência em condições úmidas. Os painéis de grade foram fornecidos em dimensões padrão, e as vigas de aço existentes foram mantidas após uma inspeção visual confirmar que continuavam adequadas aos painéis de substituição.

Notas de instalação

Vários painéis foram cortados no local para se ajustarem às passagens de tubulações e a um pequeno equipamento. O corte em campo remove o acabamento aplicado de fábrica nas bordas, portanto as bordas cortadas foram novamente seladas com um revestimento superior à base de resina antes da instalação final. Essa etapa teve como objetivo proteger as fibras de vidro expostas nas bordas cortadas e limitar a entrada de umidade nesses pontos.

Os painéis foram fixados com grampos para grade FRP, e o espaçamento entre os apoios foi verificado de acordo com as tabelas de vão do fornecedor. Como a plataforma já possuía elementos transversais em intervalos regulares, os painéis de substituição não exigiram trabalhos adicionais na estrutura de aço.

Resultados e observações

Após a instalação, a plataforma voltou ao uso diário. A equipe de manutenção informou que a nova grade não exigiu os retoques de revestimento que eram realizados anteriormente nos painéis de aço. Nenhum procedimento especial de limpeza foi introduzido além da lavagem rotineira com água.

Este caso mostra como a substituição da grade pode tratar um problema de manutenção relacionado à corrosão em uma plataforma existente, mantendo a estrutura de suporte. Também mostra por que a seleção da resina, o acabamento da superfície e o tratamento das bordas cortadas no local devem ser considerados em conjunto ao selecionar grades FRP para um ambiente de processamento químico.

As observações apresentadas aqui são específicas desta instalação. Elas representam um exemplo de projeto e não uma vida útil universal nem uma classificação geral de exposição química para grades FRP.