As bandejas para cabos de FRP são utilizadas para apoiar e encaminhar cabos elétricos em ambientes industriais nos quais a corrosão deve ser considerada no projeto. A instalação segue os mesmos princípios básicos de outros sistemas de bandejas para cabos: apoiar a bandeja de acordo com a carga prevista, alinhar e conectar as seções, instalar corretamente os acessórios e verificar o sistema concluído. O FRP, porém, apresenta características estruturais, elétricas e de fabricação diferentes dos materiais metálicos. Por isso, o espaçamento dos suportes, as conexões, o aterramento e as modificações em campo devem ser tratados de acordo com essas características.
Composição de um sistema de bandejas para cabos de FRP
Um sistema típico de bandejas para cabos de FRP pode incluir seções retas do tipo escada ou perfuradas, curvas horizontais e verticais, tês, cruzetas, chapas de união e suportes. A bandeja é uma estrutura composta por reforço de fibra de vidro e uma matriz de resina. Como seu comportamento estrutural é diferente do de uma bandeja metálica, a configuração dos suportes deve considerar a configuração da bandeja, a carga prevista dos cabos, o vão e os critérios de projeto aplicáveis.
Espaçamento dos suportes: definido pela configuração e pela carga
Não existe um único espaçamento entre suportes aplicável a todas as bandejas para cabos de FRP. O espaçamento adequado depende de fatores como largura e geometria da bandeja, carga, vão, disposição dos suportes e capacidade estrutural do sistema selecionado.
Uma bandeja estreita com uma carga de cabos relativamente leve pode exigir uma configuração de suporte diferente daquela usada em uma bandeja mais larga com cabos de potência mais pesados. Por isso, o espaçamento dos suportes deve ser definido com base nas informações de carga e vão do sistema selecionado, juntamente com os limites de deflexão e os requisitos de instalação do projeto.
A posição dos suportes também deve considerar as mudanças na configuração do sistema. Acessórios, pontos de união e mudanças de direção podem afetar a transferência de cargas e devem ser apoiados de acordo com as instruções de instalação do sistema selecionado, em vez de serem tratados exatamente como trechos retos contínuos.
Acessórios e conexões
As seções da bandeja são normalmente unidas por chapas de união e elementos de fixação especificados para o sistema e para o ambiente de instalação. Os elementos de fixação devem ser compatíveis tanto com o material da bandeja quanto com as condições do ambiente, especialmente em serviços com exposição à corrosão. Ao apertar as conexões, siga o método de fixação e os requisitos de torque especificados para o sistema selecionado. O aperto excessivo pode danificar o laminado ou a região da conexão.
Curvas, tês e cruzetas normalmente são fornecidos como acessórios compatíveis com o sistema da bandeja. Alterações em campo podem ser realizadas quando permitidas, mas áreas cortadas ou perfuradas devem ser acabadas e seladas de acordo com as instruções do fabricante. Isso ajuda a proteger o laminado exposto e a manter a condição prevista da bandeja após a fabricação ou ajuste.
Aterramento e continuidade elétrica
A bandeja para cabos de FRP padrão é não condutiva e não deve ser considerada, por si só, um caminho de aterramento de equipamentos. Quando o projeto elétrico exigir aterramento ou equipotencialização associada à instalação da bandeja, o condutor, o método de conexão e os detalhes de terminação devem ser definidos de acordo com o código elétrico aplicável e com o projeto.
Alguns sistemas de bandejas podem incorporar recursos específicos para continuidade elétrica, mas essas características dependem do sistema. A configuração selecionada deve ser verificada antes de considerar qualquer parte da bandeja como integrante do sistema de aterramento ou equipotencialização.
Corte em campo e vedação das bordas
O corte em campo pode ser necessário para obter o comprimento final da bandeja ou para adaptar o sistema às condições reais da obra. Utilize um método de corte adequado ao laminado reforçado com fibra de vidro e siga as instruções de fabricação do fabricante.
Após o corte ou a perfuração, as áreas de laminado expostas devem ser seladas com o material e pelo método especificados para o sistema. Esse acabamento é especialmente importante quando as superfícies modificadas podem ficar expostas à umidade ou a condições corrosivas.
Movimentação térmica
Os sistemas de bandejas para cabos de FRP e os sistemas metálicos respondem de forma diferente às variações de temperatura, e trechos longos podem exigir recursos para acomodar movimentações térmicas. Quando a expansão ou contração térmica precisar ser considerada, utilize a configuração de juntas, conexões ou dispositivos de expansão especificada para o sistema selecionado.
Os suportes intermediários devem manter o apoio vertical necessário e, ao mesmo tempo, permitir a movimentação quando isso for previsto pelo projeto do sistema. Trechos retos longos devem, portanto, ser instalados de acordo com as orientações do fabricante para movimentação térmica, em vez de fixar rigidamente todas as seções da mesma maneira.
Verificação de carga e instalação
Após a instalação, verifique a bandeja quanto a deflexões excessivas entre os suportes e confirme se a configuração instalada atende aos requisitos do projeto. Também devem ser verificadas as conexões, o suporte dos acessórios, as áreas cortadas ou perfuradas e quaisquer conexões de aterramento ou equipotencialização exigidas.
Também é recomendável confirmar se a configuração instalada corresponde à disposição prevista no projeto, especialmente quando alterações em campo tiverem afetado a posição dos suportes, os acessórios ou o encaminhamento dos cabos.
A instalação de bandejas para cabos de FRP consiste principalmente em adequar o sistema à carga e ao vão previstos, apoiar corretamente as mudanças de configuração, executar as conexões com cuidado e tratar o aterramento e as modificações em campo de acordo com os requisitos de projeto aplicáveis.
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